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渦輪流量計(jì)在低流速條件下的線性特征
更新時(shí)間:2017-12-06   點(diǎn)擊次數(shù):2401次

渦輪流量計(jì)在低流速條件下的線性特征

實(shí)驗(yàn)平臺包括管路系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)渦輪流量計(jì)和高速攝像觀測裝置,該平臺可簡單模擬井下儀器流道內(nèi)的流動情況。

      管路采用直徑20 mm的有機(jī)玻璃管組成。在3 m高處放置帶有溢流堰的穩(wěn)壓水箱,可以提供穩(wěn)定的壓力源,使低流量時(shí)流速保持穩(wěn)定,管路經(jīng)過彎曲后自下而上流過約0. 5 m的穩(wěn)定段通過待測渦輪流量計(jì)。在管路的末端采用節(jié)流閥控制流速。

      實(shí)驗(yàn)渦輪流量計(jì)采用大慶油田普遍使用的直徑19 mm的鋁制渦輪和直徑20 mm的有機(jī)玻璃管制成。在實(shí)際測井中,該渦輪通常的測量范圍是1 ^-80 mj/d。

      采用量筒和秒表測量管道內(nèi)的流速,該方法在低流量條件下測量相對誤差小于1.5%。同時(shí),使用Casio公司生產(chǎn)的EX-Fl型高速相機(jī)對渦輪流量計(jì)的轉(zhuǎn)動情況進(jìn)行直接拍攝。與通常的磁感應(yīng)采集方式不同,高速攝影記錄方式可以得到渦輪流量計(jì)在低流量條件下的響應(yīng)情況,包括磁感應(yīng)難以采集到的低轉(zhuǎn)速和單個(gè)轉(zhuǎn)動周期內(nèi)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況。采用分析高速攝影視頻的方法測量渦輪轉(zhuǎn)速,其測量精度隨轉(zhuǎn)速的降低而升高,在1  r/ s時(shí),誤差為0. 30010 r/s時(shí)誤差不大于2000

      實(shí)驗(yàn)用水為自來水,采用聚丙烯酞胺(PAM)溶于水配制不同粘度的溶液進(jìn)行實(shí)驗(yàn),聚丙烯酞胺是三次開采中使用zui廣泛的聚合物。PAM溶液密度測量采用體積質(zhì)量法,測量誤差為士100。測量不同配比的PAM溶液,與水密度差別在2%以內(nèi)??梢酝ㄟ^控制其配比改變?nèi)芤赫扯?,粘度測量采用NDf-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),其表觀粘度測量誤差為士5%

      通過在上述低流量實(shí)驗(yàn)平臺中使用PAM溶液進(jìn)行實(shí)驗(yàn),可以對實(shí)際測井中遇到的低流量不同粘度的情況進(jìn)行模擬和觀測。

      2多粘度響應(yīng)結(jié)果

      采用水和PAM溶液,在上述實(shí)驗(yàn)平臺上對渦輪流量計(jì)在。-10 mj /d的范圍內(nèi)的響應(yīng)情況進(jìn)行觀察。通過調(diào)整配比,得到了純水、8. 2, 14, 20. 5,57. 5 cSt87 cSt6種不同表觀粘度的流體并觀察了直徑19 mm的渦輪流量計(jì)對其響應(yīng)的情況。

渦輪流量計(jì)

     1反映了渦輪流量計(jì)在低流量條件下對不同粘度的流體的響應(yīng)情況。從圖1可見,隨著粘度的增加,渦輪流量計(jì)的K值下降,且線性度也變差。對圖1中各粘度條件下的響應(yīng)結(jié)果進(jìn)行線性擬合,并結(jié)合實(shí)驗(yàn)中測量到的啟動排量進(jìn)行比較得到表1所示數(shù)據(jù)。

 

渦輪流量計(jì)

  圖1渦輪流量計(jì)對不同茹度條件的響應(yīng)轉(zhuǎn)速圖和K

      隨著粘度升高,渦輪流量計(jì)響應(yīng)曲線斜率逐步下降,渦輪流量計(jì)啟動排量也隨之下降。在流體為單相純水時(shí),渦輪流量計(jì)可以觀察到的zui慢轉(zhuǎn)速為0. 6 r/s,而在粘度為57. 5 cSt87 cSt時(shí),通過拍攝可以測量到到渦輪流量計(jì)低于0. O1 r/s的轉(zhuǎn)動情況。特別是在粘度為87 cSt條件時(shí),難以觀察到渦輪流量計(jì)無響應(yīng)的情況,只要管路內(nèi)有流動,就伴隨有渦輪的轉(zhuǎn)動。在測井中使用的渦輪流量計(jì)所能采集到的轉(zhuǎn)速一般不低于0. sr/ s,過低的轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致磁感應(yīng)信號難以超過闌值而不會被采集到或者脈沖長度較長無法被識別。

   由于渦輪偏心和機(jī)械摩擦阻力矩微小變化的影響,渦輪流量計(jì)在同一個(gè)轉(zhuǎn)動周期內(nèi)會發(fā)生周期性的轉(zhuǎn)速變化,這也使得渦輪很難出現(xiàn)極低的轉(zhuǎn)速,因?yàn)榇藭r(shí)極易受擾動而停止轉(zhuǎn)動。因而實(shí)際使用中,當(dāng)粘度較小時(shí),渦輪流量計(jì)啟動后zui低轉(zhuǎn)速一般在0. sr/s以上。但當(dāng)流體粘度提高之后,渦輪流量計(jì)在極低轉(zhuǎn)速時(shí)鉆性阻力矩就會超過機(jī)械摩擦阻力矩,成為主要的阻礙力矩,而鉆性阻力矩的大小是與渦輪流量計(jì)轉(zhuǎn)速成正比的,此時(shí)就會形成一種負(fù)反饋機(jī)制。當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)速降低時(shí),鉆性阻力矩就會下降,驅(qū)動力矩上升,使渦輪轉(zhuǎn)速升高,反之依然。因而渦輪流量計(jì)的響應(yīng)會變得較為穩(wěn)定,啟動排量會降低,可以觀察到極低的轉(zhuǎn)速。同時(shí),同一周期內(nèi)渦輪流量計(jì)的不穩(wěn)定轉(zhuǎn)動情況也會減弱。

   作為一種速度式流量計(jì),渦輪流量計(jì)受人日速度分布影響較大,而人日速度分布情況是受雷諾數(shù)影響決定的。實(shí)驗(yàn)中得到的渦輪流量計(jì)K值與雷諾數(shù)的關(guān)系見圖2。

渦輪流量計(jì)

      2表明,在雷諾數(shù)低于2 000(即層流)的條件下,渦輪流量計(jì)的K值受雷諾數(shù)影響顯著。從圖2中可以看出,K值與雷諾數(shù)之間有相關(guān)性,隨著雷諾數(shù)的增加呈現(xiàn)3個(gè)階段:當(dāng)雷諾數(shù)極低(小于20)時(shí),渦輪流量計(jì)近似保持一個(gè)固定的K;隨著雷諾數(shù)的增加(雷諾數(shù)在20 ^-1 000) ,渦輪流量計(jì)的K值與雷諾數(shù)近似呈指數(shù)關(guān)系;當(dāng)雷諾數(shù)較高時(shí)(大于1 000),渦輪流量計(jì)進(jìn)人線性響應(yīng),K值穩(wěn)定不變。同Funress}'}的結(jié)果相比,在K值與雷諾數(shù)的指數(shù)關(guān)系段,本文實(shí)驗(yàn)結(jié)果與指數(shù)關(guān)系(2中粗實(shí)線)有一定的偏差。本文實(shí)驗(yàn)采用的聚合物溶液不同于Funress實(shí)驗(yàn)采用的油,聚合物溶液是非牛頓流體,在不同剪切率條件下,其表觀粘度不同[1a7。隨著剪切率(在本文實(shí)驗(yàn)中流速是剪切率的主要影響因素)的上升,其表觀鉆性系數(shù)會下降。對比圖2曲線,以聚合物粘度為8. 2 cSt的響應(yīng)曲線為例,曲線的起始段低于指數(shù)關(guān)系,是由于流速較慢剪切率較低,其表觀粘度較大,實(shí)際雷諾數(shù)應(yīng)該稍低,圖2中曲線應(yīng)向左稍稍平移;流速較高的響應(yīng)點(diǎn)K值高于指數(shù)關(guān)系直線則是由于剪切率較高時(shí),表觀粘度減小,實(shí)際雷諾數(shù)更大,需將響應(yīng)點(diǎn)向右平移。因而實(shí)際的雷諾數(shù)與K值的關(guān)系,需結(jié)合聚合物溶液的表觀粘度變化情況進(jìn)行修正。

渦輪流量計(jì)

      3與理論模型的對比與討論

      采用Thompson00提出的理論模型,人日速度設(shè)置為層流,對實(shí)驗(yàn)中的工況進(jìn)行模擬。將求解后得到的K值與雷諾數(shù)的關(guān)系繪制在圖3中。

      比較圖2與圖3可看出,理論模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果在前文所述的K值指數(shù)增長階段與穩(wěn)定階段基本相符,極低雷諾數(shù)條件下穩(wěn)定的小K值難以通過傳統(tǒng)的理論方法進(jìn)行模擬。理論方法可以作為低流量條件下渦輪流量計(jì)在粘度不超過50 cSt的鉆性流體中響應(yīng)情況的快速計(jì)算分析手段。通過理論和實(shí)驗(yàn)表明,在渦輪流量計(jì)進(jìn)人線性段K值穩(wěn)定之前,渦輪K值與雷諾數(shù)呈指數(shù)關(guān)系。不過需要指出的圖3理論模擬K值與雷諾數(shù)關(guān)系是,在低流量條件下,渦輪流量計(jì)在啟動時(shí)葉片相對于來流攻角較大,會產(chǎn)生流動分離的現(xiàn)象,此時(shí)會使得渦輪流量計(jì)的響應(yīng)有一定的波動和偏差。因而,采用粘度較高的鉆性流體,在不同雷諾數(shù)條件下進(jìn)行標(biāo)定之后,就可以對該渦輪對于不同鉆性流體的響應(yīng)情況進(jìn)行分析和計(jì)算。

 

  4結(jié)論與建議

      (l)隨著粘度的增大,渦輪流量計(jì)的啟動排量會降低,同時(shí)響應(yīng)的zui低轉(zhuǎn)速也會下降。

      (2)隨著粘度的提升,渦輪流量計(jì)的K值會下降,同時(shí)線性度也會變差。

      (3)在進(jìn)人渦輪響應(yīng)的線性段前,K值持續(xù)升高,且隨流量計(jì)人日雷諾數(shù)呈指數(shù)增長關(guān)系。

      (4)對于產(chǎn)出液粘度較高的低產(chǎn)井,宜采用采集系統(tǒng)更敏感的渦輪使其能地采集低轉(zhuǎn)速(小于0. O1 r/s)的信號。

      (5)用于測量不同鉆性流體的渦輪流量計(jì),只進(jìn)行一次在高粘度條件下來流雷諾數(shù)不同的標(biāo)定,即可近似得到該渦輪流量計(jì)K值與雷諾數(shù)的關(guān)系,并反推出該渦輪對不同鉆性流體的響應(yīng)曲線

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